Proces produkcji

 Wstęp

Ręczne wykonanie ceramiki nierozerwalnie wiąże się z niepowtarzalnością każdego kafla. Począwszy od jego formowania, wygładzania detali ornamentów – tu wprawne oko zauważy drobne różnice, np. od pociągnięcia mokrą gąbką po mokrej jeszcze glinie dla jej wygładzenia. Malowanie jest odręczne, więc fachowo trzymane w ręku piórko zostawia minimalnie inne natężenia farby w tym samym miejscu danego wzoru. Zaś szkliwienie wymaga ręcznego nałożenia szkliwa, które w wysokiej temperaturze rozpływa się dając kolorową, matową lub błyszczącą powłokę. W międzyczasie kafel może nawet kilkakrotnie trafiać do pieca. Dlatego ręcznie wyrabiane elementy ceramiczne nigdy nie będą idealnie identyczne, jak te z linii produkcyjnej. Na każdym kaflu mogą się pojawić drobne różnice w linii rysunku albo minimalnie różny odcień szkliwa. Pojawiają się też charakterystyczne pęknięcia szkliw, tzw. harysy. Żadne z wymienionych cech nie stanowią wady kafla – wręcz przeciwnie, jest to dowód na najbardziej poszukiwane, ręczne wykonanie każdego elementu.

Materiały używane do produkcji

Wszystkie wyroby ceramiczne są produkowane z wysokiej jakości niemieckich mieszanek mas fajansowych, używanych przez największych producentów ceramiki użytkowej (również ceramiki łazienkowej). Umożliwia to wyrób produktów delikatnych, cienkościennych, precyzyjnie modelowanych, a zarazem gwarantuje jakość produkcji niezależnie od partii materiału.